Das Designstudio
Atlas betreibt modernste computerisierte Maschinen (beruhend auf MAC und PC), so dass
wir unseren Kunden massgeschneiderte Muster, die Farbrichtungen für existierende
Muster und die Möglichkeit bieten können, Reinzeichnungen unabhängig
von der Art, zu manipulieren.
Das Studio sendet die Muster dann an die Druckplatten- und Laserwalzen-Hersteller.
Atlas arbeitet mit einem führenden britischen Hersteller von lasergravierten Walzen
zusammen, der hochgradig genaue Gravieranlagen betreibt, so dass wir für unsere
Muster fein abgestimmte Tönungen und kontinuierliche Volltöne erhalten.
Das Produktionsverfahren beginnt in unserem Studio, wo wir Muster zeichnen und
Reinzeichnungen von den Kunden erhalten, die wir auf Produktionsdruckwalzen für
unsere Druckmaschinen übertragen.
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Diese Integration hochentwickelter Graviertechnik bedeutet, dass wir die Musterqualität unserer Produkte weit über das hinaus entwickeln können, was noch vor fünf Jahren möglich und akzeptabel war.
In Verbindung mit diesen modernsten Lasergravierungen benutzt Atlas Schweizer
Präzisionsdruckmaschinen um das bestmögliche Druckbild zu gewährleisten. Das
Produktionsverfahren wird von erfahrenen Bedienern kontrolliert, so dass Farben und Bild
in der Druckserie gleichmässig sind. Diese Maschinen fallen in zwei Klassen -
gemustertes (bis 160 mm Bahnbreite) und Uni-Papier (bis zu 250 mm Bahnbreite).
In diese Maschinen bauen wir die Druckwalzen und -platten ein, die erforderlich sind um
das Muster zu drucken. Wir mischen den gewünschten Ton der Farbe mit rohen
Farbstoffen und passen dann den Farbton der Farbe dem Artikel des Kunden an.
Nachdem die Farben festliegen und das Muster richtig läuft, beginnen die
Produktionsserien für die Papiere, die der Kunde wünscht. Wir prüfen die Farbe
während der Produktionsserie und fertigen Prüfkarten für die Kontinuität
für unsere Produktionsunterlagen an.
Die Farbbezeichnungen für alle Muster und Farbrichtungen werden aufbewahrt, so dass
der Kunde, wenn er ein Muster nachbestellt, die gesamte Farbzusammenstellung und die
technischen Informationen zur Hand hat.
Allgemein gesehen liefern wir alle Papiere auf Rollen von je 500 m, da diese in unsere
Standardverpackung passen. Wenn Kunden andere Längen benötigen, ist uns dies im
Auftraf mitzuteilen.
Mit Druckkalandern entsteht ausgeglichene, gleichmässige Wärme auf der ganzen
Druckwalze (unterschiedliche Breite), um die der Stoff und das Thermodruckpapier unter
Druck laufen. Die Maschine hat einen Einlauf an einer Seite und Abzugstangen an der
anderen. Damit werden unsere Thermodruckfarben in Dampf verwandelt, duchdringen
das Gewebe und werden nach Abkühlen zum dauernden Bestandteil des Gewebes. Die
Struktur des Gewebes bestimmt, mit welcher Geschwindigkeit ein Verfahren betrieben
werden kann und wieviel Artikel gleichzeitig bedruckt werden können. Kunden können
zum Beispeil viel grössere Mengen eines Zierbandes bedrucken als von dicken Sitzgurten.
Thermodruck ist einfach und leicht mit Geschwindigkeiten von 3 - 5 m pro Breite und
Minute bei Synthetikartikeln zu betreiben, wobei mehrere Artikel gleichzeitig bedruckt
werden.
Damit entsteht eine Leistung von 180 m pro Stunde für einen Artikel und bis zu 2800 m
pro Stunde, wenn 10 Artikel duch die Maschine laufen. Die Endleistung ist naturgemäss
wichtig, wenn man plant, welche Maschine sich am besten eignet. Atlas arbeitet mit
vielen Maschinenherstellern aus aller Welt zusammen, von denen viele in unserem
Maschinenteil beschrieben sind. Wir können Sie über Maschinen beraten oder
schlüsselfertige Anlagen an Kunden in aller Welt liefern.
Produktion
Anwendung
Unsere Thermodruckmuster werden auf die Artikel mit einem einfachen, preiswerten
Thermodruck-Kalander aufgetragen. Dies Rotationsmaschine gewährleistet, dass
hochgradig genaue und gleichbleibende Anwendungsbedingungen aufrechterhalten
bleiben.