Conjuntamente con este moderno grabado por láser, Atlas emplea máquinas suizas
de estampado de precisión para asegurar la obtención de la mejor imagen impresa
posible. El proceso de producción está controlado por operadores de gran
experiencia para asegurar la homogeneidad del color e imagen durante el proceso
completo de estampado. Estas máquinas caen dentro de dos categorías -
decorativas (hasta 160 mm de anchura de la máquina) y uni-paper (hasta 250 mm
de anchura de la máquina).
En estas máquinas, colocamos los cilindros y placas de estampado necesarias para
producir el diseño. Mezclamos el tono requerido de tintas usando colorantes en
bruto y casando el color de las tintas con la tela de nuestro cliente.
Una vez que se han establecido los colores y el diseño está siendo ejecutado
correctamente, fabricamos los lotes de producción de los papeles requeridos por
nuestros clientes. Durante todo el proceso de producción, probamos los colores
creando tarjetas de prueba de continuidad para nuestros registros de producción.
Guardamos referencias de color para todos los diseños y combinaciones de color,
de forma que al enviar nuestros clientes otro pedido del diseño, tenemos todas las
fórmulas de color e información técnica a mano.
Generalmente, suplimos todos nuestros papeles en cilindros de 500 metros, ya que
estos sin idóneos para nuestro embalaje estándar. Si los clientes requieren
diferentes largos, lo tendarán que especificar al enviar el pedido.
Aplicación
Nuestros diseños de transferencia se aplican a las telas con una máquina sencilla y
barata de calandrado térmico. Esta maquinaria giratoria asegura el mantenimiento
de condiciones de aplicación muy exactas y constantes.
Los calandradores de aplicación ofrecen una temperatura equilibrada constante a lo
largo de un tambor caliente (de diversos anchos) alrededor del que pasan la tela y
papel de transferencia bajo presión. La maquinaria cuenta con mecanismos de
"alimentación" en un extremo y barras de "expulsión" en el otro. Esto permite que
los colorantes de transferencia se evaporen, penetren a la tela y, al enfriarse, se
conviertan en una parte permanente de ella. La estructura de la tela determina la
velocidad de operación del proceso y cuántas piezas pueden imprimirse al mismo
tiempo. Por ejemplo, se pueden alcanzar rendimientos de estampado mucho más
altos con una tela delgada para cintas que con el material grueso para un cinturón
de seguridad.
El estampado por transferencia funciona fácil y simplemente a velocidades de 3 - 5 metros
por ancho por minuto con telas sintéticas, imprimiendo muchos "extremos"
al mismo tiempo.
Esto produce unos 180 metros por hora para un extremo y hasta 2800 metros por
hora pasando 10 extremos a través de la máquine. Obviamente, el rendimiento
final es crítico para especificar el equipo que será más adecuado. Atlas colabora con
diversos fabricantes de equipos en todo el mundo, muchos de los cuales se
presentan en nuestra sección de maquinaria. Podemos asesorar a nuestros clientes
en todo el mundo sobre la maquinaria u ofrecerle una operación llave en mano.
El proceso de producción empieza en nuestro estudio en donde creamos los diseños
y recibimos bosquejos de nuestros clientes, los que convertimos en cilindros de
estampado de producción con nuestra maquinaria de estampado.
